Кокс литейный

Структура и свойства

Кокс образуется в результате высокотемпературной обработки углеродсодержащего сырья, что придаёт ему высокую пористость и термостойкость. Многие предприятия стремятся купить кокс для металлургических процессов, так как его твёрдая структура хорошо выдерживает нагрузки при плавке. Согласно стандарту ту0762-002-75447256-2009, материал содержит минимальное количество примесей, что позволяет использовать его при производстве сплавов и различных видов металлопроката.

Для определения качества важно учитывать такие параметры, как фракция (0-10, 40, 0-0.2, 0-6, 0-2, 0-3, 0-8, 120, 100, 0-5) и выбранный вид – пыль, орешек, металлургический, мелочь или литейный. От точных показателей зависит и конечная цена кокса. В среднем стоимость товара достигает 42200.76 руб/кг, что отражает высокую теплоотдачу и стабильность при взаимодействии с другими элементами.

Виды и фракции

Рынок предлагает разнообразные варианты: можно заказать кокс пылевидной структуры (фракция 0-2 мм) или же более крупные частицы, например литейный (60 мм). Некоторые цеха предпочитают мелочь (0-6 мм) в биг-бегах, так как такая поставка упрощает хранение и дальнейшую переработку. При этом более крупные фракции удобны в использовании при выплавке чугуна, а мельчайшие формы чаще востребованы в производстве специальных сплавов.

Выбор подходящего варианта напрямую влияет на стоимость кокса, ведь фракции отличаются по теплотворной способности и поверхности взаимодействия. Также учитывается упаковка – чаще всего применяются биг-беги, позволяющие надёжно транспортировать продукт без риска рассеивания. Для отлива массовых металлических изделий подбирают соответствующий вид и оптимальную фракцию с целью достижения лучшего баланса между энергозатратами и скоростью плавки.

Реакционная способность

При контакте с газами, металлами и шлаком реакционная активность играет большую роль: продажа кокса с оптимальным содержанием летучих компонентов и фиксированной пористостью обеспечивает эффективное протекание химических реакций. Высокотемпературные процессы требуют стабильных показателей, чтобы минимизировать образование шлаковых включений и улучшить качество конечного материала.

Если важна скорость химических превращений и снижение энергетических расходов, то доставка кокса подходящей фракции становится ключевым фактором успешного производства. Кокс не только stabilен при термической нагрузке, но и хорошо реагирует с окислителями, ускоряя процессы плавления. Своевременно подобранный продукт позволяет увеличить выход металла и сократить простои предприятий.